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首页 > 供应产品 > KZB-PC空压机综合保护装置
KZB-PC空压机综合保护装置
产品: 浏览次数:0KZB-PC空压机综合保护装置 
品牌: 喜客
单价: 13500.00元/套
最小起订量: 1 套
供货总量: 543 套
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2022-11-17
 
详细信息
 空压机断油保护。

本产品能够准确检测空压机的油路是否缺油、少

油、断油,当出现异常时进行声光报警提示,并记录故障时间,超过设

定值时自动控制空压机紧急停机。从而断绝因空压机缺油、少油,断

油导致的空压机机头抱死等严重故障出现。

2.智能提醒油源更换功能。可对油源的使用时间进行准确记录,并显

示在主界面中,当使用时间超过油源使用寿命时,自动弹出更换提示,

避免操作人员忘记或者错误记录更换油源的时间点。

4.空压机电机振动保护。本产品能够准确检测空压机的电机振动幅度

打下,当出现异常时进行声光报警提示,并记录故障时间,超过设定值

时自动控制空压机紧急停机。从而断绝因空压机电机振动异常导致的

空压机机头抱死等严重故障出现。

5.空压机电机轴承温度保护。本产品能够准确检测空压机电机的轴承

温度,当出现异常时进行声光报警提示,并记录故障时间,超过设定值

时自动控制空压机紧急停机。从而断绝因空压机轴承温度异常导致的

空压机机头抱死等严重故障出现。

6.风包超温超压保护。本产品能够准确检测空压机风包的温度和压力,

当出现异常时进行声光报警提示,并记录故障时间,超过设定值时自

动控制空压机紧急停机。从而断绝因空压机风包温度或者压力异常导

致储气罐爆炸等故障出现。

7.接口丰富。本产品自带 485 接口,可随时把本产品监控的各项数据

上传需要的设备。

产品性能简述

1.保护功能完善、稳定可靠、触摸屏操作,简单方便,可广泛应用于煤

矿空压机及非煤矿山压风自救系统空压机的安全保护。

2.采用**的传感探测技术、工控技术、微电脑控制技术及高效网络

传输技术综合研发而成,具有智能化程度高、可靠性高、工艺**、

维修维护超便捷等优良特性。

3.当在监测数据异常时,能够迅速进行保护动作,同时伴有声光报磐,

提醒就地值班人员及时处理。

4.产品采用模块化设计,维修维护方便快捷。

5.预留扩展功能接口,可扩展更多监测传感器,支持功能定制。

6.壁挂式安装,无需焊接专用支架,安装方便快捷。

使用条件

电源要求:AC220V50Hz,供电功率不小于 100W,有保护接地。

使用环境:壁挂式安装,周围无强烈震动及强电磁干扰。安装稳固防

震,周围不得有腐蚀性气体及粉尘。

环境温度:0℃~+40℃

相对湿度:<95%无结露

技术参数

产品型号:KZB-PC

工作电压:AC220V50Hz 可定制 380V 供电

消耗功率:<50W

振动测量范围:0~50mm/s

压力测量范围:2Mpa

温度测量范围:-50℃~200℃

急停控制接口:440V/2A(max)

外形尺寸::500x350X160mm

工作环境:温度 0-40℃:湿度 0-95%RH 无结露

安装:

1.监测主机安装在空压机监控室内,用膨胀螺丝固定到墙面上。安装

外接声光报警器,声光报警器可根据需要安装在便于通知操作人员的

场所。

2.出气温度传感器安装在排气出口处的三通连接件

3.风包温度传感器和压力传感器装在配送的专用四通上,安装完毕检

查密封性

4.油压传感器安装在专用定制油滤上。使用专用定制油滤时,将原有

油滤拆下,并更换上定制油滤,并可靠安装压力传感器,检查密封性,

防止润滑油渗漏。

5.加载输入信号,连接到加载电磁阀电磁线圈两端,根据加载电磁阀

工作电压,选择需要连接到中央处理器的对应电压的加载输入接口上。

6.振动传感器安装方式:安装在电机的底座上面或者电机的前后轴法

兰盘上面,这样可准确的测试到电机的振动量,安装之后检查振动传

感器是否安装牢固。

7.前后轴温度传感器安装方式:采用纯铜贴片式温度传感器,直接粘

贴在电机的前后轴处进行采集前后轴温度。如果电机自身带的有前后郑州广众科技发展股份有限公司

轴温度传感器的安装孔,可以直接安装在安装孔内进行采集温度。安

装完成后一定要检查传感器是否安装牢固可靠。

8.箱体内传感器按照对应标识接线,接线完毕后,进行线束整理并捆

扎牢固,传感器接插件连线需预留伸缩空间,禁止拉扯接插件连线。

9.连接外接电源线,建议安装专用 220V 插座,插座必须带可靠保护接

地,并且确保接地线可靠接地。

调试:

1.仔细检查产品接线正确无误后,接通电源,电源指示灯及显示屏点

亮。

2.观察显示屏上显示的传感器监测数据是否能正常显示,如果不显示,

重新检查传感器接线。

3.启动空压机,观察所有传感器监测数据是否根据空压机的工作状态

正常变化。

4.在空压机加载状态下,拔掉油压传感器连接插头,此时应立即报警

并控制空压机紧急停机。

5.确认紧急停机功能正常后,恢复油压传感器连接插头。

6.通过触摸屏管理登录按钮,登录“操作员“账户,默认密码“123456

“。进入系统设置页面,检查各报警值,是否为要求值,如有异常重新

设定。

7.以上操作完成后,整机调试完成,可以正常工作

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